預拌砂漿按照生產(chǎn)與供貨形式可分為濕拌砂漿與干混砂漿兩大類(lèi)。兩者的生產(chǎn)工藝也是不盡一致的。

　　過(guò)去，在建筑工地上采用手工配料和自由落體式攪拌機來(lái)進(jìn)行砂漿攪拌的。在施工現場(chǎng)拌制砂漿是一種勞動(dòng)密集型、手工作坊式生產(chǎn)。其投資雖小，但由于砂漿材料的組分很難一致，攪拌很難得到充分，故其砂漿產(chǎn)品的質(zhì)量不穩定，易離析、強度低、厚薄不均、易開(kāi)袋、現場(chǎng)拌制、人工運輸、邊生產(chǎn)邊使用、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品單一、易污染環(huán)境，是逐步淘淡的一種生產(chǎn)方式。因此，將在施工現場(chǎng)攪拌砂漿轉移到砂漿制造工廠(chǎng)已成為其發(fā)展趨勢，這建也是預拌砂漿的發(fā)展起因。

　　濕拌砂漿的生產(chǎn)工藝大體可歸納如下：將水泥、礦物外加劑、功能外加劑分別儲入各自的罐倉，砂則需先經(jīng)過(guò)篩分設備后再進(jìn)入砂料儲倉，然后由輸送設備(水由汲取泵)將各組分原料送至電子秤計量后，再進(jìn)入由電腦控制的全自動(dòng)攪拌機進(jìn)行攪拌，經(jīng)攪拌后的砂漿拌合物經(jīng)和易性檢驗合格后，由砂漿運輸車(chē)送至施工現場(chǎng)裝入不吸水的密閉容器中待用。砂漿進(jìn)行規范的工廠(chǎng)化大生產(chǎn)，其組分配料控制實(shí)行自動(dòng)化、微機化，其產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠，濕拌砂漿可在原生產(chǎn)預拌混凝土企業(yè)的基礎上加以改造而進(jìn)行生產(chǎn)，投資成本低運輸可采用混凝土運輸車(chē)，現場(chǎng)貯存可用特制的金屬器皿，即到即用，對環(huán)境無(wú)破壞。但對于砂漿使用量不大的工程，采用濕拌砂漿也存在著(zhù)一定的局限，因為濕拌砂漿在施工現場(chǎng)貯放的時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，易產(chǎn)生了離析，生產(chǎn)供應要預約。

　　干混砂漿是在工廠(chǎng)里精確配制而成的，其與傳統工藝配制的砂漿產(chǎn)品相比較，具有質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、綠色環(huán)保技術(shù)、多功能效果、產(chǎn)品性能良、文明施工等特點(diǎn)。干混砂漿的生產(chǎn)工藝大致如下：首先進(jìn)行砂的預處理，砂的預處理可分為破碎砂處理和河砂處理，破碎的處理過(guò)程先是從砂礦運回粗料，然后進(jìn)行破碎、干燥、蹍磨、篩分、貯存;河砂的處理過(guò)程為干燥、篩分、貯存;部分有條件的砂漿生產(chǎn)廠(chǎng)家可直接采購成品砂。經(jīng)過(guò)處理后的砂，以及膠凝材料、填料、添加劑等分別貯入各自的貯料倉貯存，再經(jīng)過(guò)電子稱(chēng)計量后，送入拌合機進(jìn)行混合，再由自動(dòng)包裝機按照設定的質(zhì)量進(jìn)行計量，以包裝的形式或散裝的形式送至工地待用。干混砂漿配合使用相關(guān)的砂漿生產(chǎn)設備包括散裝運輸系統(如筒倉)、干混砂漿自動(dòng)混合機械系統以及濕砂漿機械涂敷(噴涂)設備等。干混砂漿可采用合成高分子聚合物(可再分散乳膠粉)和特殊的添加劑(例如纖維素醚)進(jìn)行砂漿改性，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和滿(mǎn)足現代建筑業(yè)的要求。（文章來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )整合）

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